高溫爐程控系統(tǒng)由計算機、接口電路、外部通用設備、工業(yè)生產(chǎn)對象組成,具體包括硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu),硬件結(jié)構(gòu)包括計算機、加熱元件、接口電路、觸發(fā)電路、檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)等。軟件操作方式和用戶界面都是根據(jù)用戶的特點而設計的,用戶在使用時操作簡單、方便、靈活。
主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗室、實驗室加溫、熱處理,是各類化驗室中*的儀器設備。
高溫爐程控系統(tǒng)采用交流電供電、可控硅的連接電路,由觸發(fā)電路產(chǎn)生一個同步脈沖,由1-2端與雙向可控硅相連,RDS為快速熔斷器,其作用為可控硅的過電流保護。計算機通過D/A轉(zhuǎn)換器發(fā)出控制信號,控制觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,通過脈沖控制可控硅導通角的大小來控制流過加熱元件電流的大小,從而控制爐溫。
在溫度測量電路中,熱電偶作為溫度傳感器,采集爐內(nèi)實時溫度,經(jīng)冷端補償后,由A/D轉(zhuǎn)換器將電壓信號轉(zhuǎn)成數(shù)字信號送入PC機,PC機將采集到的信號經(jīng)過處理,計算把實時的溫度值在顯示器上顯示,描繪出溫度曲線供用戶參考,系統(tǒng)的控制算法采用PID算法,計算出每一時刻控制量。將控制量由D/A轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號送出,通過觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)脈沖,控制可控硅導通角的大小,從而控制流過加熱元件的電流大小。
產(chǎn)品特點
● 爐體、智能控制器分體設計,美觀、大方,爐門采用側(cè)開門設計。
● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件,便于更換爐絲,采用進口超高溫發(fā)熱體,抗氧化性能更加,大大增加使用壽命。
● 采用陶瓷纖維絕熱,大幅度的提高了升溫速度,并減少了熱能消耗,與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍,大大節(jié)約能源,壽命提高3.5倍;保溫效果好,爐外表溫度低。
● 采用進口溫控儀表,數(shù)字顯示,數(shù)字設定的溫度,智能控制輸出,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高工作效率。
● 設有多種保護裝置,提高了安全性及可靠性。
● 獨立控制系統(tǒng),方便維修更換。
● 爐體上開有排氣孔(可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空)。
● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐。
備:可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置,加熱爐膛!